漿葉式幹燥（zào）機（jī）是（shì）一種在設備內部（bù）設置攪拌漿，使濕物（wù）料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構（gòu）形式一般為臥式，雙軸（zhóu）或（huò）四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱（rè）風式即通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料（liào）相互接觸（chù）並進行幹燥（zào），在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料（liào）直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸。

空（kōng）心軸上密集排列（liè）著楔型中（zhōng）空槳葉，熱（rè）介質經空心軸流經槳（jiǎng）葉。單位（wèi）有效（xiào）容積內傳熱麵積很大，熱介質（zhì）溫（wēn）度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫（wēn）層向環境（jìng）的（de）散熱（rè）。楔形槳葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功（gōng）能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥（zào）機由互（hù）相（xiàng）齧合的二到四根（gēn）槳葉軸、帶有（yǒu）夾套的W形殼（ké）體、機座以及（jí）傳動部分組（zǔ）成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行（háng），有機揮發氣體（tǐ）及異味氣（qì）體在（zài）密閉氛（fēn）圍（wéi）下送至尾氣處理裝置（zhì），避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水（shuǐ）或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導（dǎo）出的旋轉（zhuǎn）接頭。加（jiā）熱介（jiè）質分為兩路，分別進入幹燥機（jī）殼體（tǐ）夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加（jiā）熱（rè）的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續（xù）送入幹燥機（jī）的加料口，物料進入器身後，通過（guò）槳葉的轉動使物料翻（fān）轉、攪拌，不斷更新加熱（rè）介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表（biǎo）麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡（jì）向（xiàng）出（chū）料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥（zào）均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由（yóu）排列於（yú）空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻（zhī）占少部分（fèn）。所以單位（wèi）體積設備的傳熱麵（miàn）大，可（kě）節省（shěng）設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機（jī）采用傳導加熱方式進行（háng）加熱（rè），所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱（rè）量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可（kě）提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分（fèn）散力，使附（fù）著於加熱斜麵上（shàng）的汙泥自動地清除（chú），槳葉（yè）保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋（xuán）轉，交替地分段壓（yā）縮（在兩軸槳葉麵相距最近時）和（hé）膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌（bàn）功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。