漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉（yè）的攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵充分接（jiē）觸，從而達到幹燥目的的低速攪（jiǎo）拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式（shì）幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即通過（guò）熱（rè）載體（如熱空氣）與（yǔ）被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸。

空心軸上密集（jí）排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容（róng）積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣（qì），也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物（wù）料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散（sàn）熱。楔形槳（jiǎng）葉傳熱麵具（jù）有自清（qīng）潔功能，物料（liào）顆粒與楔形（xíng）麵的相（xiàng）對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上（shàng）的附（fù）著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉（yè）軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動（dòng）部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉（bì）狀態下（xià）進行，有機揮發氣體及異味（wèi）氣體在密閉氛圍下（xià）送至尾氣處理裝置，避免（miǎn）環境汙染。

幹（gàn）燥機以蒸汽，熱水或導熱油（yóu）作為加熱介質，軸端裝有（yǒu）熱介質導入（rù）導出的旋轉接頭。加熱介質分為（wéi）兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身（shēn）和槳葉軸同時加熱（rè），以傳（chuán）導加熱的方式對物料進行加熱（rè）幹燥。被（bèi）幹燥的物料由螺（luó）旋送料機定（dìng）量地連續送入幹燥機的加料口（kǒu），物料進入器身後，通過槳（jiǎng）葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更（gèng）新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分加（jiā）熱，使物料所含的表麵水分蒸（zhēng）發。同時，物料隨槳（jiǎng）葉軸的（de）旋轉（zhuǎn）成螺旋軌跡（jì）向出料口方向輸送（sòng），在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格（gé）產品由出料口排（pái）出（chū）。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置（zhì）占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占（zhàn）少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大（dà），可節省設備占地（dì）麵積，減少基（jī）建投（tóu）資。

b.熱量利用（yòng）率高。

汙（wū）泥幹燥機采用（yòng）傳導加熱方式進（jìn）行加熱，所有傳熱麵均被（bèi）物料覆蓋（gài），減少了熱（rè）量損（sǔn）失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有（yǒu）自淨能力，可提高槳葉傳（chuán）熱（rè）作用。

旋轉槳葉的傾斜（xié）麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的（de）分（fèn）散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自動（dòng）地清除（chú），槳葉（yè）保持著高效的傳（chuán）熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋（xuán）轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉麵相距（jù）最近（jìn）時）和（hé）膨脹（在兩軸槳葉麵相（xiàng）距離最遠時）攪（jiǎo）拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。