管道（dào）混合器的材質分玻璃鋼，碳鋼和不鏽鋼三種。采用玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。
構造原理
管道混合（hé）器一（yī）般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成，一般（bān）三節管道連用，作為一個單元（也可根據（jù）混合介質的性能增加（jiā）節數）。混合的方法有3種，分別為噴嘴式，渦流式（shì），多（duō）孔（kǒng）板、異形板式。
對於常見的靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器（qì）上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲（qǔ）的固定螺旋葉片，分左旋和右（yòu）旋兩種。相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相（xiàng）反，並相錯90°。為便於安裝（zhuāng）螺旋（xuán）葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用（yòng）法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹（shù）脂粘合，保證其密封要求。管道內螺旋葉片是固定的，流體通過它產生流向變化，出現（xiàn）紊流現象（xiàng）從而提高混合效（xiào）率，這種靜（jìng）態混合器除產生降壓外，它不用（yòng）外部能（néng）源。
適用範圍（wéi）
1. 城市生活用水和工（gōng）業給水處理中投加各種混（hún）凝劑、助凝劑進行混合作用（yòng）；
2. 城市生活（huó）汙水和工業廢（fèi）水處理中投加各種（zhǒng）混凝劑（jì）、助凝（níng）劑（jì）進行混合作用；
3. 給水排水、環保（bǎo）工程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑（jì）進行（háng）消（xiāo）毒處理；
4. 工業（yè）廢水進行酸堿（jiǎn）中和混合作用；
5. 幾種工業廢（fèi）水進行混（hún）合均化處理。
設計數據
1.混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大流（liú）速可達1.5m/s。有條（tiáo）件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；
2. 混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混合介質的情況增減節數；
3. 混合器管內水壓（yā）按1.0kg/cm2考慮，也可根（gēn）據實際壓（yā）力進行設（shè）備加工；
管道（dào）混合器（qì）的安裝
1.混合器安裝（zhuāng）在架空管道（dào）時，必須用管道支架固（gù）定，埋地管道可安裝在檢查井內；
2.混合器安裝（zhuāng）不受（shòu）方向限製，可以水平、垂直或其他組合方式（shì）；
3.各種藥劑（jì）的投加位置，應在管道混合器前端，並大於0.3米；
4.投加藥劑的管道自行設（shè）計，可按全國給水（shuǐ）排水標準圖進行（háng）安裝，但管（guǎn）內流（liú）速（sù）必須大於1.0米/秒。
特點
1. 連續工藝（yì），混合過程不被打斷；
2. 剪切力極小不（bú）破壞混合物，如：絮凝體；
3. 混合效（xiào）果為可（kě）計算控製的（CoV偏離度），應客（kè）戶需（xū）求CoV範圍最高（gāo）為5%，流體在整（zhěng）個截（jié）麵上的（de）濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行（háng）有效的（de）控製；
4. 混合距離和（hé）安裝空間非常小，且靜態（tài）混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特（tè）殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷；
5.沒有運動部件，不（bú）存在磨（mó）損（sǔn），幾乎沒有維護費用；
6.傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何形狀、任何（hé）尺寸和任何材質；
8. 對整個工藝物（wù）流進行強製（zhì）性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽（cáo）。
噴嘴式
將（jiāng）待混（hún）的兩種或兩（liǎng）種以上流體的量調整到預定配比後，以較（jiào）高流速的流體將較（jiào）低流速的流體帶入一根管道，待（dài）混流體匯流後經過（guò）一段距離達到混合。
渦流式
兩種流體流經一渦流室得到混合。渦流室為2個流體入口，一個出口，流體以切線方向進入渦流室。
異形管道混合器（qì）
兩種流體流經裝有促進混合的元件的管道得以混合（hé）。這種設備適用於氣（qì）體或較低粘度液體的（de）混合，例如家用煤氣灶就是以煤氣將空（kōng）氣（qì）帶入管道混合後再輸送到火嘴燃燒的。
靜態（tài）管道混合器
這種（zhǒng）混合器由管子和內裝的促進混合的（de）元（yuán）件（jiàn）等組成。
混合元件常用的形式有螺旋（xuán）片式和混合（hé）頭式。靜態混（hún）合器結構簡單緊湊，無傳動部件，物料停留時間短（一（yī）般僅數秒（miǎo）），混合效率高，能耗低，安裝維護和清洗（xǐ）方便。它（tā）主（zhǔ）要（yào）用作高（gāo）粘度液體的混合器（qì）和氣液反應器等（děng）。
