浮動環流收油器是實現環流分離的主（zhǔ）要設（shè）備之一,該設備安裝（zhuāng）於汙水容（róng）器內,起到浮動布水、集（jí）油、排油的作用（yòng）。

其主要構件有:進水管,浮（fú）升機構,布水係統,導向機構,集油器、排油管等。該設備無需機械動力,無旋轉機構,無易損部件。

浮動工作的特點使得容器的調節功能得到充分發揮,液麵布水使得原先（xiān）入流方式的（de）雜亂運（yùn）動變為有序運動,創造了油水分離的有利條件。

浮動環流分離技術（shù）的特點

1、一物多用,化難為易（yì）。

利用生產工藝中必不可少的收集、儲存、調（diào）節設施實現油（yóu）水分離,這是一種（zhǒng）綜合利用的辦法。以石化企業汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）為例,規範要求（qiú）有 16-24小時容 量的調節時間,因而,調節罐的大容量,大水麵,遠遠大於標準（zhǔn）的（de）沉澱（diàn）池、隔油池,油水分離（lí）條件是優越的,這是一（yī）種化（huà）難為易的辦法。

2、液麵進水。

油（yóu）水混合液直接進入容器液（yè）麵層,並均勻分（fèn）布於液麵,使比重較輕的成 分（fèn）直接（jiē）浮於水麵。獲得（dé）最小浮升距離,提高分離效率。同時,容器的出水在下部（bù） , 整個水（shuǐ）深 即為一隔（gé）離帶,確保出水質（zhì）量。

3、浮動水位。

收集、儲存、調節設施的特點是進水量變化大,出（chū）水要求相對穩定。因（yīn）此,浮動環流（liú）除油技術維持浮動水位操（cāo）作,保持調（diào）節容量,保證調節（jiē）功能。

4、完善的調節功能。

一（yī）般調節設施的作用,除了調節水量（liàng）外,還需要（yào）調（diào）節水質。這（zhè）要通（tōng）過（guò）攪拌或分段配水（shuǐ）來（lái）實現。環流除油技術利（lì）用出水循環實現均質（zhì）操作（zuò）和環流流態控製。因此,調（diào）節、均質和除油溶為一體,從而（ér）免除重複設（shè）置,節約投資及場地（dì）。

浮動環流分離技術的應用（yòng）

1、收油

利用該（gāi）技術研製的浮動環流收油器可以從浮動水麵中收取溢油、積油。

例如:從汙水池、坑、塘以及河流、海洋等收撿汙（wū）染（rǎn）油品及其他液體漂浮物;從含油（yóu）汙水 調節罐、儲罐收取積油（yóu）。

2、“一罐清除油設施”

浮動環流收油器與調節罐、均質罐相結合組成“一罐（guàn）清”除油（yóu）設施。該設施利用罐體 下（xià）部不動容（róng）積作（zuò）為均質容積,利用外部提升泵或（huò）循（xún）環泵調節流量,實現均質（zhì）,控製環流流態及出水質（zhì）量。在出水質量欠佳時可以循環除油,直至合格為止。該設施可以間斷運行,如用（yòng）於油（yóu）罐區,隻在油（yóu）品裝卸或降雨時才有大量汙水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運行收油器,待出水合格、積油排完時停（tíng）止水泵,清水（shuǐ）繼續排出。利用“一罐清”除油設 施,可以達到隔油處理效果。3、“一罐淨”除油設施

浮動環流收油器與調節罐、化學藥劑設備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施采用出水（shuǐ）回流溶氣（qì）工藝,利用外部循環泵實現射流溶氣、調節流（liú）量、控製環流 流態及出水質量。溶氣吸（xī）收（shōu）油粒,直接上浮在液體表麵（miàn）,在環流作用下（xià）,濃集於中心區, 經集油器排出。出（chū）水含油量可通過（guò）調節回流量、排放（fàng）量、加藥量等手段控製,零活可靠。利（lì）用“一罐淨”除油設施,出水油含量可以達到氣浮處理效果。

浮動環流除油（yóu）技術的幾大優點

1、可靠!有五（wǔ）條理由:

(1)保（bǎo）持原有儲罐的調節和均質功能;

(2)理想的油水分離（lí）條件（jiàn）,利用（yòng）了調節設施的巨大（dà）容量,最大限度地保證了工藝條件:水力狀態（tài）、流（liú）動速度、停留時間,遠遠優於正常設計（jì）的隔油池,沉澱池。

(3)巨大的調節容量（liàng）可以抗拒水力及負（fù）荷衝擊。無論其衝擊大小,浮動水位允許調節罐最大限度地攔（lán）蓄水量,保證穩定出流,化解衝擊;

(4)獨特（tè）的水力結構,使得超常含油負荷液流總是浮於水麵,與出口隔離,不幹擾出水質量（liàng）,而其他溶解性負荷如COD等則與整個罐容均混,保證均質作用,使下道工序（xù）免（miǎn）受 衝擊。

(5)設施簡單、牢固,無電源,無（wú）轉動部（bù）件,安全可靠。

2、效果好!

(1)油（yóu）水分離效果好（hǎo）,一罐清（qīng）出水含油量≤80mg/L,一罐淨出水（shuǐ）含（hán）油量≤30mg/L;

(2)收（shōu）油效果（guǒ）好,液麵積油在環（huán）流（liú）向心力（lì）作用下穩定緩慢的向中心收油器匯集、排出,收油無死角,解決大液麵積油收集問題;

(3)任（rèn）意水位,全程收油;

(4)守（shǒu）油含水量可控（kòng）製（zhì）,一般低於 50%。

3、省錢!

利（lì）用汙水係統中必不（bú）可少的容器,直接用做除油（yóu）處（chù）理,省（shěng）去了隔油池、氣浮（fú）池,一頂 四(調節、均質,隔（gé）油,氣浮),當然花錢少;

4、節（jiē）能!

(1)無壓力要求（qiú）,利用容器自然進水在也麵形成環流,無額外能耗。它不同於水（shuǐ）力（lì）旋 流工藝,後者需要較高壓力,一般在0.4Mpa以上;

(2)無（wú）額外水頭損失,進水水頭始終與（yǔ）液麵平（píng）衡,特別適合調節（jiē）罐正常低液位運行工 況; 功能一體化（huà）,縮短流程,減少級間提升、分配,水力損失（shī）少了。必（bì）然節能。

5、少（shǎo）占地!

省（shěng）去了隔油池、氣浮池,當然少（shǎo）占地（dì）。特別注意:隔油池、氣浮池本身占地還（hái）是小樹木（mù）,考慮到安（ān）裝、檢修及防火安全間距,其占地（dì）一般為汙水（shuǐ）處理廠的四分之一到三分之 一。

6、管理簡單!

功能多但設施（shī）簡單,免維護,長周運（yùn）行。

7、操作環境好（hǎo）!

以罐代池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺環（huán）境,減少油氣汙染。

浮動環流收油器的運行管理

浮動（dòng）環（huán）流收油器是在含油汙水調節容器內安裝的除油設備,按正常（cháng）操作運行（háng）好（hǎo）調節容器,收油器即可正常工作。

在正常進水的（de）水力作用下,液麵即可形成環流,分離出的浮油在水力作（zuò）用下向中心匯集,經集油（yóu）器濃縮後排出。

1、常開運行

大多數情況下,調節設施（shī）是連（lián）續進水、連（lián）續出水。進水流量（liàng）是波動的,出水流量是穩定的（de）,進水大於出（chū）水時水位升高（gāo）,進（jìn）水小於出水時（shí）水（shuǐ）位降低。

浮動環流收油器始終維持水麵布水,環流（liú）分（fèn）離,中心集油狀態。保持排油管和分離排（pái）水管常開,即可連續排出積油。

2、間歇收油

在進水含油量低,罐內（nèi）積（jī）油量少的情況下,可采用間斷收油運行方式。收油時打開排 油管和分離排水管閥門,無油時關閉。

3、水位控製

為了保證調節、均質作（zuò）用,為了（le）保證油水分離效果,調節容（róng）器應有最低設計水位,該 水位以下是調節罐的不動容積一均質容積。因此,出水管設計應有自動停止排出水的措 施,在水位達到最低水位時自動停止排水。