應用（yòng）於給水排水處（chù）理過程的澄（chéng）清階段（duàn），水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形（xíng）成兩中循環流動；由攪（jiǎo）拌槳葉把加藥混（hún）合產（chǎn）生的微絮粒與（yǔ）回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體（tǐ）提升至（zhì）二反應，碰撞，吸附形成較大的絮（xù）凝體至澄清區（qū）分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應（yīng）室，老化泥渣（zhā）沉降，刮泥（ní）機向中心刮集外排。整（zhěng）機采（cǎi）用（yòng）調（diào）速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清（qīng）池刮泥機（jī）用於（yú）給水（shuǐ）工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液（yè）與（yǔ）澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣（zhā）回流（liú）和接觸反應，以結成較（jiào）大（dà）絮凝體，由（yóu）分離室進行沉澱（diàn）分離，剩餘汙泥通（tōng）過刮（guā）泥機刮集至排泥鬥由（yóu）靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按（àn）標準生產，具有單位麵積（jī）處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備（bèi）動（dòng）力源一般采用無級（jí）電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉（zhuǎn）速，使葉輪達到（dào）理想（xiǎng）轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用（yòng）水和（hé）工業用水的（de）澄清處理。
2、進水（shuǐ）懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不（bú）超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短（duǎn）時（shí）間內不超（chāo）過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大（dà）於10mg/L，短時（shí）間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小（xiǎo）時不大於2℃
結（jié）構
該（gāi）機主要由主梁（liáng）、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件（jiàn）組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車（chē）輪支承主梁，主梁的一（yī）端與在中心支墩上（shàng）的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減（jiǎn）速機（jī）在（zài）內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池（chí）圓周作回（huí）轉運動。在主梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮到（dào）池中（zhōng）心的排泥（ní）槽（cáo）內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉（zhuǎn）動將排泥（ní）槽汙泥攪（jiǎo）動防止板結，汙（wū）泥經排泥管排出池外。
為方（fāng）便安裝和維修，刮集裝置與主梁（liáng）的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與（yǔ）池沿接（jiē）觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端（duān）設有傳動裝置（zhì），另（lìng）一端與池中心的中心支座相（xiàng）聯，並以其為（wéi）軸作（zuò）圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動（dòng）行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置由集電環（huán）和相應的電刷組成。電源電纜和所有控製線路的導線全部經池底輸線（xiàn）管，從中心支座底部空心處穿（chuān）過分別聯接在集電環上，經電刷至接（jiē）線端子，行至配電（diàn）箱，實現供電要求（qiú）。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮（guā）泥板不斷將汙（wū）泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與（yǔ）驗收
安裝（zhuāng）前對土建下列各項進（jìn）行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台（tái）沿半（bàn）徑（jìng）的規則（zé）性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的（de）尺寸誤差；
d.池（chí）台（tái）上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和（hé）傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心（xīn）後，將穩流筒與中心支墩上（shàng）的相應的預埋板焊接。
中心支座的安（ān）裝（zhuāng）：
首先在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並調（diào）整（zhěng）好（hǎo）中心支座（zuò）的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝（zhuāng）
首先聯接兩段主梁。保（bǎo）證主梁整體不出現偏斜（xié）或扭轉。
在池內架起腳手架，高度（dù）與走梁下端標（biāo）高相同。主梁搭（dā）在腳（jiǎo）手（shǒu）架上，主梁的一端穿過集電裝置（zhì）與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一（yī）端與傳（chuán）動裝置用螺栓聯接固定好（hǎo）後（hòu），檢（jiǎn）查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔（zǎi）細檢查各部的（de）聯接情況，發（fā）現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊（diào）架上端與（yǔ）主梁上的聯接板下端與刮泥桁架上聯（lián）接板依次用螺栓聯（lián）接後，在刮泥桁架底部將各刮泥板按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不（bú）大於50mm。刮泥膠板（bǎn）與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走（zǒu）錐麵二次抹（mò）灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機各零部件（jiàn）安（ān）裝（zhuāng）完（wán）畢（bì）後，各（gè）部經檢查牢（láo）固可靠（kào）無故障後方（fāng）可開車。先將池內注滿（mǎn）清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續（xù）運轉24小時以上，經檢查無異常後（hòu），方（fāng）可注入汙（wū）水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在（zài）維修保（bǎo）養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的（de）油標位置。滾（gǔn）子軸承每月注油（yóu）一次。
b.檢查水上零件聯接是否（fǒu）鬆動。
c.檢查傳動（dòng）裝置的密封。
d.檢查集電裝（zhuāng）置的電刷。
e.檢（jiǎn）查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐（fǔ）蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行（háng）時應注（zhù）意汙水量和汙染程（chéng）度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時（shí），應停止向池內（nèi）排（pái）入（rù）汙水，待故障排除後再排放汙水，重新開車。
注意事項（xiàng）
a. 刮泥（ní）機運行中，刮泥機（jī）運行軌道上嚴禁放置物（wù）品。
b. 刮泥機（jī）需長時間停車後，應排空池體內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停車後，仍向池（chí）體內注入汙（wū）水後突然開車（chē）。
