應用於給（gěi）水排（pái）水處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體（tǐ）形成兩中循環流動；由攪拌槳（jiǎng）葉把加藥混（hún）合產生的微絮粒（lì）與回流的泥渣混勻，由提升（shēng）葉輪將混勻液體（tǐ）提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝（níng）體至澄清區分離（lí），清（qīng）水上升，泥（ní）渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集（jí）外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉（zhuǎn）速和水（shuǐ）量提升量（liàng），適應水質、水量、水（shuǐ）溫和投藥（yào）量的變化
澄清（qīng）池刮泥機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液（yè）與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形（xíng）成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱（diàn）分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應（yīng）性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調（diào）速電動機（jī），可隨水（shuǐ）量、濁度、投（tóu）藥量的變化再來調節調速電機轉速，使葉輪達（dá）到理想轉速。
適用（yòng）條件：
1、適用（yòng）於（yú）生活飲用（yòng）水和工業（yè）用水的澄清（qīng）處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時（shí）間內（nèi）不超過3000mg/L。
(2)有機（jī）械刮泥：1000—5000mg兒，短時間（jiān）內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過（guò）5000mg兒時應加預（yù）沉池。
3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時（shí）間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁（liáng）、中心支座（zuò）、傳動裝置、吊架、刮（guā）泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支（zhī）墩和池沿上行走的車輪支承主（zhǔ）梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心支（zhī）座鉸接，另一（yī）端與裝有包括減速機在內的傳（chuán）動裝置聯（lián）接。該機以支（zhī）墩（dūn）上的中心（xīn）支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主（zhǔ）梁下部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮（guā）到池中心的排泥槽（cáo）內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉（zhuǎn）動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置（zhì）與主梁的聯接采用螺栓（shuān）緊固。刮泥機運行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸（chù）運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯，並以其為軸作圓周（zhōu）運行。傳動裝置是（shì）行星擺線（xiàn）針輪減速機通過鏈傳（chuán）動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供（gòng）電：
集電裝置由集電環和相應的電（diàn）刷組成。電源電纜和所（suǒ）有控製線路的（de）導線全部經池底輸線管，從中心支座底部空心處穿（chuān）過分別聯接在集電環上，經電刷至接線端子，行至配電箱，實現供電（diàn）要求。
排（pái）泥裝置
集泥槽設在池（chí）中（zhōng）心底部。刮泥板不（bú）斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出（chū）池外。
刮泥機安裝與驗收（shōu）
安（ān）裝前對土建下（xià）列（liè）各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢（tuǒ）圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基（jī）礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵的不平度；
e.池底麵（miàn）的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安（ān）裝：
首先在中心支墩的頂（dǐng）麵上（shàng）找出沉澱（diàn）池的中心點，然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底（dǐ）座焊死（sǐ），並調整好中心（xīn）支座的水平，保證其中心與池中心（xīn）同軸。
主梁的安（ān）裝
首先聯接兩段主梁。保證主梁整體不（bú）出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手（shǒu）架，高度與走梁下端標高（gāo）相同。主梁搭在腳手架上，主（zhǔ）梁的一端穿過集電裝置與（yǔ）中心支（zhī）座（zuò）上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端（duān）與傳動裝置用螺栓聯接固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不（bú）利因素，並仔細檢（jiǎn）查各部（bù）的聯接情況，發現問（wèn）題，及時消除。
刮（guā）集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與（yǔ）主梁上的聯接板下（xià）端與刮泥桁架（jià）上聯（lián）接板依次用螺（luó）栓聯接（jiē）後，在刮泥桁架底部將（jiāng）各刮泥板按要求位置焊（hàn）接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板與池底（dǐ）相擦。（池（chí）底按刮（guā）泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝（zhuāng）
將溢流堰板調好位（wèi）置後，用（yòng）壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮（guā）泥機各零部件（jiàn）安（ān）裝完畢後，各部經檢查牢固可靠無故障後方（fāng）可開車（chē）。先將池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查（chá）無異常後，方可注入汙水。
刮（guā）泥機的維修
刮泥機（jī）每年大（dà）修一次。在（zài）維修保養時應做到：
a.刮（guā）泥（ní）機（jī）運轉時保持減速（sù）機潤滑油的油標位置（zhì）。滾子軸承每月注（zhù）油一次。
b.檢查水上零（líng）件聯接是（shì）否鬆動。
c.檢查傳（chuán）動（dòng）裝置（zhì）的密封。
d.檢查集電裝置的電（diàn）刷。
e.檢查水下各零件的（de）腐蝕情況，橡膠刮板磨（mó）損腐蝕嚴重時應予以更（gèng）換。
f.大修時重（chóng）新（xīn）塗防腐塗（tú）料。
刮泥機運行時應（yīng）注意汙水量（liàng）和（hé）汙染程度的變（biàn）化，排泥管道工作情況，如有故（gù）障及時排除。如須停車排故障時，應停（tíng）止向（xiàng）池內排入汙水，待故障（zhàng）排除後再排放汙水（shuǐ），重新開車。
注（zhù）意事項
a. 刮泥機（jī）運行（háng）中，刮泥機運（yùn）行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮（guā）泥（ní）機需長時間停車後，應排空池體內的汙水；嚴禁（jìn）刮泥機長時間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開（kāi）車（chē）。
