主要應用於油田，城市汙（wū）水處理，造紙，化（huà）工（gōng）等行（háng）業沉降灌（池），安裝（zhuāng）在汙（wū）水處理容器（池）底部（bù），利用原有衝汙設備和管線，從外部引入壓力≥0.5MPa的助排液（yè），應用水（shuǐ）力學原理將強排泥內部產生一定壓降，對容器（池）底部汙泥形成（chéng）負壓，在壓（yā）差作用（yòng）下，將汙泥強製（zhì）排出. 大大延長（zhǎng）了定期清罐的時間間隔，避（bì）免了原來常規排泥係統由（yóu）於水流不穩而激起（qǐ）罐底汙泥所造成的係統嚴重汙染。

在開采原油（yóu）過程（chéng）中，儲層中的微小顆粒與采出液一起進入地麵處（chù）理係統（tǒng），是采油汙水中產（chǎn）生汙泥的主要（yào）來源，再加上汙水淨化處理（lǐ）中投加淨水劑形成的絮體，設備和管道腐蝕產物及（jí）垢物、細菌（屍體）等，這些物質組成的含油汙泥一般都具有含油量高、粘度大、顆粒細、流（liú）動性差等特（tè）點。沉積在汙水（shuǐ）處理容器底部不易排出，造成回注淨化汙水因含油汙泥的存在而（ér）使懸浮（fú）物含量嚴重超標，堵塞精濾裝（zhuāng）置，汙染地層，使油層吸水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田原來采用的常規排泥工藝,即在沉降罐底部布管打孔衝泥工藝，不能有效地將沉（chén）積在大罐底（dǐ）部的汙泥排出，嚴重影響汙水沉降效果，隻有靠定期清罐來解決。為了提高汙水沉降（jiàng）效果，有效地解決汙泥排放問題，我們開發研製了一套新型的排泥裝置——排（pái）泥器。該排泥器比原來常規（guī）排泥係統提高功效4—6倍以上，能將（jiāng）汙水沉（chén）降（jiàng）罐底部沉（chén）積的汙（wū）泥排出85%以上，大大延長（zhǎng）了定期清罐的時間間隔，避（bì）免了原來常規排泥（ní）係統由於（yú）水流不穩而激起罐底汙泥所造成的係（xì）統嚴（yán）重汙染。

原理:

排泥（ní）器采（cǎi）用液體射流原理，由噴嘴、混合管、擴散管、引泥室等組成。該排泥器安（ān）裝在沉（chén）降罐底部，噴嘴與排液管線相連接，混合管（guǎn）和擴散管與排泥管連（lián）接，罐底汙泥進口位（wèi）於噴嘴下方混合管入口處。當助（zhù）排液經噴嘴射出來時，由於噴嘴孔（kǒng）徑很小，排液速（sù）度大增，壓力下（xià）降，從（cóng）而在噴嘴與（yǔ）混合管之間產生一低壓區。罐底汙（wū）泥在（zài）壓差作用（yòng）不斷（duàn）湧入低壓區，被高速噴射的助排液吸入（rù）混合管，然後經擴散（sàn）管（guǎn）增壓從汙泥管排出，從而（ér）完成（chéng）了沉降罐汙泥順利排出的過程（chéng）。

特點：

1、排泥器在沉降罐底部安置，增（zēng）大了罐底沉積汙泥的壓力差（chà）和排出液速度，降低了汙泥的粘度，從而提高了排泥效果。

2、所需助排壓力低，可用原有衝泥管線和設備（bèi）就（jiù）能滿足排泥動（dòng）力要求。

3、產生的負壓具有將沉降罐升高的效果。

4、每組排泥（ní）器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具有一定粒徑和粘彈（dàn）性的懸浮物不影響排泥器的排泥效果。