氣浮（fú）濾池，其特征在於在翻板濾池（chí）內設有溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐（guàn）連通。該絮凝池通過進水總渠與翻板濾池的（de）前端連通，翻板濾（lǜ）池前（qián）部設有氣浮接觸區，該氣浮接觸區的入口設（shè）在翻板濾池的底部，該氣浮接觸區（qū）的（de）出（chū）口設在翻板濾池的上端，溶氣釋放器（qì）設在氣浮接觸區內近（jìn）氣浮接觸（chù）區入口（kǒu）處（chù）。翻板濾池采用（yòng）序批式（shì）衝洗，不設中央（yāng）排水槽，提高了濾池的（de）有效過濾麵積，與氣浮濾池疊（dié）合後上下布水（shuǐ）均勻，使出（chū）水水質更有保障。另外，可在不增加原翻板濾池（chí）池深的情況下疊合氣浮

氣浮濾池

運用絮凝和浮選原理使液體中的雜質分離上浮而去除的池子。

氣浮溶氣罐

在氣浮工（gōng）藝中，水與空氣在有（yǒu）壓的條件下相互溶合的密（mì）閉容器。簡稱（chēng）接觸室。

氣浮接觸室

在氣浮工藝中，設於水絮凝室後，使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。簡稱（chēng）接觸室。

浮技術是（shì）在（zài）待處理水中痛入大量的、高度分散（sàn）的微氣泡，使之作為載體與雜質絮粒相互黏附，形成整體密度小於水（shuǐ）的浮體而上浮到水麵，以（yǐ）完成水（shuǐ）中固體與固（gù）體、固體與液體、液體與液體分離的淨水方法。 

溶氣氣浮（DAF）是氣（qì）浮的一種，它利用水（shuǐ）在不同壓（yā）力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理（lǐ）(或處理後)的水進行加壓並加氣，增加（jiā）水的空氣溶解量，通入加過（guò）混凝劑的水中，在常（cháng）壓情況（kuàng）下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質（zhì）絮粒上（shàng），造成（chéng）絮粒整體密度小於水而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用於處理低濁度、高（gāo）色度、高有（yǒu）機物含量、低含油量（liàng）、低表麵（miàn）活性（xìng）物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊（còu）等優點。但是它（tā）的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機的（de）噪音大（dà）等（děng）缺點也限製著它（tā）。

溶氣泵氣（qì）浮法

溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的（de）入（rù）口處空氣與水一起進入泵殼內，高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內（nèi）的高壓環境下迅速（sù）溶解於水中，形成溶（róng）氣水然後進入氣浮濾池完成氣浮過程。溶氣泵產生的氣泡直徑一般在（zài）20～40μm，吸入空氣最大溶解度達到（dào）100%，溶氣水中最大（dà）含氣（qì）量達到30%，泵的性能在（zài）流量（liàng）變化和氣量波（bō）動時十分穩（wěn）定（dìng），為泵的調節（jiē）和氣浮工藝的控製提供了極好的操作條件

氣（qì）浮係統中核心的裝備有（yǒu）三個部（bù）分：溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝（zhuāng）置。溶氣（qì）裝置的功能是將空氣快速溶解於水（shuǐ）中，釋氣裝置的功能是將溶解於（yú）水（shuǐ）中的（de）空氣轉變為微細（xì）氣泡（直徑20-30微米），分（fèn）離裝置的功能是將和氣泡結合上浮的浮渣和淨化後的水（shuǐ）分別排出淨化（huà）裝置。

空氣注入量的調節是浮（fú）選（xuǎn）操作的另一關鍵（jiàn）因素，一般隨選（xuǎn）擇的溶氣壓力（lì）或回（huí）流比而變。實驗也表明出水質量僅依賴於（yú）引入係統的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單獨（dú）壓力（lì）或回流比無（wú）關。要根（gēn）據汙水水質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經反複實踐而定。溶氣罐內水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下，壓（yā）力高，則溶氣多，在空（kōng）壓機加氣方式中，溶氣罐內的（de）壓力是（shì）由（yóu）空壓機氣壓和水泵共同決定的（de）。在正（zhèng）運轉時，首先要保證足夠（gòu）的水壓，但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加氣（qì）的方式中，保證溶氣罐壓力的關鍵是采用（yòng）合適的水泵，一（yī）般水泵壓力應在保證額定流量的前提下大（dà）於0.3Mpa，溶氣罐壓力調整可通過調節溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回（huí）流（liú）控製（zhì）閥進（jìn）行。

設計接觸區時，要注意控製絮凝水的上升流速，避免（miǎn）短流、偏流（liú），不致在上浮過程中被水（shuǐ）流剪（jiǎn）脫已粘附的（de）氣泡而影響後續分離效果。通常情況下接觸區（qū）的上升流速以控製在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在這（zhè）種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時（shí）間,又不會造成絮粒（lì）因（yīn）上浮時間過長而破壞或下沉。  分（fèn）離區選擇分離速度時，應有利於帶氣絮粒上（shàng）浮（fú）。對於絮粒大、密（mì）度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速（sù）度，反之取較小值。分（fèn）離區的流速宜在1～3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉澱,流速過大（dà）會造成帶氣絮粒和清水的分界麵向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。