工作原理

螺旋泵提水的原理不（bú）同（tóng）于叶片泵,也不同（tóng）于容（róng）积泵,是一种特殊形式的提升设备。螺旋（xuán）倾斜（xié）放置在泵槽中,螺旋的下部浸入水下,由于螺旋轴对水面的倾角小于螺旋叶（yè）片的（de）倾角,当螺旋泵低速旋转时,水就从叶片的一点进入,然后在重力的作用下,随着叶片下降（jiàng）,由于转动产生的惯性力将水又提升到另一点,而后在重力的作用下,水又下降到高一级叶片的底部。如此不断循环水延螺旋轴一级一级地（dì）往上提（tí）升,最后升高到（dào）螺旋泵槽的最高点而出（chū）流。

各部分构成及作用

螺旋泵主要有螺旋部分、下部轴承、上部轴承、驱动装置和泵槽等 五个部分及（jí）附属设备组成。

(1)螺（luó）旋部分是螺旋泵的主体,一般是在中心钢管外焊接钢叶片组成,通常钢管的直径是螺（luó）旋外径（jìng）的1/2左右,叶片的厚度为5~10mm,为了防（fáng）腐,叶 片可（kě）使用不锈钢材质,叶片采用（yòng）三头螺旋或双头螺旋,一般（bān）以30~120r/min的速度旋转（zhuǎn）,与泵槽形成一个不断上升的封水区达到使（shǐ）污泥或污（wū）水提升的目（mù）的。

(2)下部轴承浸没（méi）于（yú）污水中,因此也称为水中轴承（chéng）,承担着1/2径向荷载。轴承座是一（yī）个（gè）密封的壳体,内（nèi）装一个径向滚珠轴承。壳体（tǐ）内充 满润滑脂,上部有 密封垫和（hé）填料函以防（fáng）止污水及泥砂的（de）渗入,也（yě）有（yǒu）使用 机械密封保护轴承的。为防止（zhǐ）因（yīn）螺旋长度方向（xiàng）热胀冷缩所造成的影响, 轴承支架是浮动式的（de）。

(3)上部轴（zhóu）承完全（quán）工作在水面之上,由壳体（tǐ）、径（jìng）向滚珠轴承

(4)螺（luó）旋（xuán）泵构造简（jiǎn）单（dān）,不需要真空泵、润滑冷却水泵等辅助机械,螺旋叶片敞开安装,维修保养都很方便。小于螺距的杂质都可以（yǐ）通过,不会（huì）被污泥堵塞。螺旋泵转速低,不会出现高速泵的气蚀现象,而且磨损小,即使有磨损,修复时也很容易,因此（cǐ）使用寿命长、可靠性大。提升输（shū）送污泥（ní）时不会破坏活性污（wū）泥絮体的完（wán）整性, 有利于回流污泥进入曝气池后活性的发挥。

(5)螺旋泵的缺点（diǎn）是体积较大、扬程低,不（bú）适用（yòng）于高扬程泵站和水位 变化较大的场合,出水侧不能（néng）配压力管道,只能是明渠或重力流管道。必须倾斜安装,泵体体积（jī）也（yě）,因而占地面（miàn）积大,而且槽体敞开、容易挥发臭气。

安全操纵规（guī）程

1.开机前检查（chá）各电器部位（wèi）是否符（fú）合要求（qiú）,检查仪表（biǎo）显示数（shù）字是（shì）否正（zhèng） 常。

2.螺旋泵开启前必须打开（kāi）前后进出（chū）泥闸门（mén）,让螺旋泵下轴承座（zuò）浸（jìn）进污水中,并根（gēn）据运行要求调节回流（liú）污泥（ní）量。

3. 严格按照（zhào）有关电器操纵规程进行操纵（zòng）,开泵和停泵时（shí）间应隔3分（fèn）钟启动,避免连续启动,尽对不答应反转。

4.操纵职（zhí）员每班根据维护要求按时加油维护（hù）,同时检查漏油情况。

5.当螺旋泵体清理时,封闭进出泥闸门打（dǎ）开（kāi）排泥（ní）阀,排出污泥（ní）可以逐个（gè）进行。

6.每台泵的运转情况要做好具体记录。

使用和维护的注意事项

1)应尽量使螺（luó）旋泵的吸水为在设计规定的标准点或标准点以上工作,此时螺旋泵的扬水量为设计流量,如果低（dī）于标准点,哪怕只低几（jǐ）厘米,螺旋泵的扬水量也会下降很多。

2)当螺（luó）旋泵长期停用（yòng）时,如果长期不动,螺旋泵螺旋（xuán）部分向下的（de）挠曲会永久化（huà）,因而影响到螺旋（xuán）与泵（bèng）槽（cáo）之间（jiān）的间隙及螺旋（xuán）部（bù）分的（de）动平衡（héng）,所以每个一段时（shí）间就应将螺旋转动一定角（jiǎo）度以抵消（xiāo）向一个（gè）方向挠曲所造成的不良影响。

3) 螺旋泵的螺旋部分大都在室外（wài）工作,在北方冬季起动螺旋泵之前必须检查吸水池内（nèi）是否结（jié）冰、螺旋部分是否与泵槽冻结在一起,起动前要清除积冰,以免损坏驱动装（zhuāng）置或螺（luó）旋泵叶片。

4) 确保（bǎo）螺旋（xuán）泵叶片与泵槽的间隙准确均匀是保证螺旋泵高效运行的关键,应经常测量运行中的螺旋泵与泵槽的间隙是否在5~8mm之间,并 调整到均匀准确（què）的程（chéng）度。巡查时注意螺旋泵声音的（de）异常变化,例如螺旋叶片与泵槽相摩擦时（shí）会发生钢板在地面刮行的声响,此时应立即停泵检（jiǎn）查故障, 调整间（jiān）隙。上部轴承发生故障（zhàng）时（shí）也会发出异常的声响且轴承外壳体发热,巡检时也要注意。

5)由于螺（luó）旋泵一般都是30度倾斜安装（zhuāng）,驱动电动机及减速机也必须倾斜安装,这样一来回影响减速机的润滑效果。因此,为减速机加油时应使油位比正常油位高一些,排油（yóu）时如果最（zuì）低（dī）位没有放（fàng）油口,应设法将残油抽出。

6)要定期为上、下轴承加注（zhù）润滑油,为下部轴承加油时要观察（chá）是（shì）否漏油,如（rú）果发现有泄漏,要放空吸水池（chí）紧固盘根或更换（huàn）失效的密封垫。在未发现问题的（de）情况下,也要定期排空吸水池空车运转,以（yǐ）检查水下轴（zhóu）承是否正常。