工作原理

螺旋泵提水的原理不同於（yú）葉片泵,也不同於容積（jī）泵,是（shì）一種特殊形式的（de）提升設備。螺旋傾（qīng）斜放置在泵槽中,螺旋的下部浸（jìn）入水下（xià）,由於螺旋軸對水麵的傾角小（xiǎo）於螺旋葉片的（de）傾（qīng）角,當螺旋泵低速（sù）旋轉時,水就從葉片（piàn）的一點（diǎn）進入,然後在重力的作用下（xià）,隨著（zhe）葉片下降（jiàng）,由於轉（zhuǎn）動產生的慣性（xìng）力將水又提（tí）升到另一點,而後在重力的（de）作用下,水又下降到高一級（jí）葉（yè）片的底部。如此不斷循環水延螺旋軸（zhóu）一級一級地往上提升,最後升高到（dào）螺旋泵槽的最高點（diǎn）而出流。

各部（bù）分（fèn）構成及作用

螺旋泵（bèng）主要有螺旋部分、下部軸承、上部軸承、驅動（dòng）裝置和泵槽等 五個部分及附屬設備組成。

(1)螺旋（xuán）部分是螺旋泵的主體,一般是在中（zhōng）心鋼管外焊接（jiē）鋼葉片組成（chéng）,通常鋼（gāng）管的直徑是螺旋外徑的1/2左右,葉片的厚度為5~10mm,為了防腐,葉 片可使用不鏽鋼材質,葉片采用三頭（tóu）螺旋或雙頭螺旋,一般以30~120r/min的速度旋轉,與泵槽形成一個不斷上升的封水區達到使汙泥或汙水提升的目的。

(2)下（xià）部軸承浸沒於汙水中（zhōng）,因此也稱為水中軸承（chéng）,承擔著1/2徑向荷（hé）載。軸承座是一個密封的殼體,內裝一個徑（jìng）向滾珠軸承。殼體內充 滿潤滑脂,上部有 密（mì）封墊和填（tián）料函以防止汙水及泥（ní）砂的滲入,也有使用 機械密封保護軸承的。為防止因螺旋長度方向（xiàng）熱（rè）脹冷縮所（suǒ）造成的影響, 軸承支架是（shì）浮動式（shì）的。

(3)上部軸（zhóu）承完全工作在水麵之（zhī）上,由（yóu）殼體、徑向滾珠軸承

(4)螺旋泵構造簡單,不需要真空泵、潤滑冷卻水泵等輔助（zhù）機械,螺旋葉片敞開安裝,維修保養都很方便。小於螺距的雜質都可以通過,不會被汙泥堵塞。螺旋泵（bèng）轉速低,不（bú）會出現高速泵的氣蝕現象,而且磨損（sǔn）小,即使有磨損,修複時也（yě）很容易,因此使用壽命長、可靠性大。提升輸送汙泥時不會破（pò）壞活性汙泥絮體的完（wán）整性, 有利於回流（liú）汙泥進入曝（pù）氣池後活性的發揮。

(5)螺旋泵的缺點是體積較大、揚程低,不適用（yòng）於高揚（yáng）程泵站（zhàn）和水位 變化較大的場合,出水側不能（néng）配壓力管道,隻能是明渠或重力流管道。必須傾斜安裝,泵體體積也,因而占（zhàn）地麵積大,而且槽體敞開、容易揮發臭氣（qì）。

安全操縱規程

1.開機前檢查各電器部位是（shì）否符（fú）合（hé）要求,檢查儀表顯示（shì）數字是否正 常。

2.螺旋泵開啟前必須打開前（qián）後進出泥閘門（mén）,讓螺旋泵下軸承座浸進汙水（shuǐ）中,並根據運（yùn）行要求調節回流（liú）汙泥量。

3. 嚴格按照有關電（diàn）器操縱規程進行操縱,開泵和停泵時間應隔3分鍾啟動,避免連續（xù）啟動,盡對（duì）不答應反轉。

4.操縱職員每班根據維護要求按（àn）時（shí）加油維護,同時檢查漏油（yóu）情況。

5.當（dāng）螺（luó）旋（xuán）泵體清理時,封閉（bì）進出泥閘門（mén）打開排泥閥,排出汙泥可以逐個（gè）進行。

6.每台泵的運轉情況要做好具體記錄。

使用和維護的注意事項

1)應盡（jìn）量（liàng）使螺旋泵的吸水為在（zài）設計（jì）規定的標準點或標準點以上工作,此時螺旋泵的揚（yáng）水（shuǐ）量為設計流量,如果低於標準點,哪怕（pà）隻低幾厘米,螺旋泵的揚水量也會下降很多。

2)當螺旋泵長期停用（yòng）時,如果長期（qī）不動,螺旋（xuán）泵螺（luó）旋部分向下（xià）的（de）撓曲會永久（jiǔ）化,因（yīn）而影響到螺旋與泵槽之間的間隙及螺旋部分的動平（píng）衡,所以每個（gè）一段時間就（jiù）應將螺旋轉動一定角度以抵消向一個方向撓曲所造成的不良影響。

3) 螺旋泵的螺旋（xuán）部分大都在室外工作,在北方冬季起動螺旋泵之前必須（xū）檢（jiǎn）查吸水池（chí）內是（shì）否結冰、螺旋部（bù）分是否與泵槽凍結在一起,起動（dòng）前要清除積（jī）冰,以免損壞驅動裝置或螺（luó）旋泵葉片。

4) 確保螺旋泵葉片與泵槽的間隙準（zhǔn）確均勻是保證螺旋泵高效（xiào）運行的關鍵,應經常測量運行中的螺旋泵與泵槽的間隙是否在5~8mm之間,並 調整到均勻準確的程度。巡查時注意螺旋泵聲音的異常變（biàn）化（huà）,例如螺旋葉片與泵槽（cáo）相（xiàng）摩擦時會發生鋼板在地麵刮行的聲響,此時應立即停泵檢查故障, 調整間隙。上部軸承發（fā）生故障時也會發（fā）出異常的聲響且軸（zhóu）承外殼體發熱,巡檢時也要注意（yì）。

5)由於螺旋（xuán）泵一般都是（shì）30度傾斜安裝,驅動電動機及減速機也必須傾斜安裝,這樣一來回影響減速機的（de）潤滑效（xiào）果。因此,為（wéi）減速機加油時應使油位比正（zhèng）常油位高一（yī）些,排油時如果最低位沒有放油口,應設（shè）法將殘油（yóu）抽出（chū）。

6)要定期為上、下軸承（chéng）加注潤滑油,為下部軸承（chéng）加油時要觀（guān）察是否（fǒu）漏油,如果發現有泄漏,要放空吸水池緊固盤根或更（gèng）換失效的密（mì）封（fēng）墊。在未發現問題的（de）情況下,也要定期排空吸水池空車運轉,以（yǐ）檢查水下軸承是否（fǒu）正常。