1、聚合物曝气管简介

目前国内市场上微孔曝（pù）气头（tóu）种类较多，按外形分有圆盘和圆管型，按材料分（fèn）有软管曝气器、刚玉（陶（táo）瓷）曝气器、橡胶膜曝气器、高（gāo）分子聚合物曝气器四大类。高分子聚合物曝气管以其耐冲击、耐腐蚀、低阻力大通气量、曝气性（xìng）能稳定、布置灵活、寿命（mìng）长、技术（shù）经（jīng）济性能比优（yōu）良而广泛被应用于各种水处（chù）理曝气装置中。高分子聚合物曝气管是在一（yī）定温（wēn）度和压力下烧结成型的多孔物体。在水中通气时，空气通过曝气器多孔以直（zhí）径≤3mm的气泡从孔中溢出，达到向水中充氧的目（mù）的。烧（shāo）结成的聚合物多孔管，再配上前盖、后盖、密封垫（diàn）、连接杆和（hé）螺母即组成高分子聚合物管式曝气器。曝气器呈（chéng）圆柱（zhù）形，外（wài）径Φ75，内径Φ50，长度250～1000mm。

聚合物曝气管技术参数 

2、聚合物微孔曝气管特性

（1）耐腐蚀。耐酸（suān）、耐碱，耐大部分有机溶剂。对（duì）含（hán）有有机物和油的污水适应性更好。

（2）耐堵性好，聚合物颗粒圆滑，杂物不易粘附；聚合（hé）物曝气（qì）管（guǎn）表面有一（yī）光滑的准膜状物，停风过程中，准膜状物能将部分颗粒有效（xiào）截留在表面，开风即吹开（kāi），有效地减缓了堵塞。

（3）阻力最小。比其它微孔曝气器低500～1000Pa。聚合物曝气管和刚玉曝气管均（jun1）为（wéi）固定孔径，（d=80～120μ）。几乎通（tōng）风即出气，阻力随（suí）通气量增大而增大。刚玉颗粒比聚合物粗糙，因而（ér）阻（zǔ）力比聚合物曝（pù）气头（tóu）稍大。而（ér）橡胶膜曝气头由（yóu）于须要张孔的初（chū）始压力（lì），张孔（kǒng）随压力增大而（ér）增大，故其阻力比固定孔的曝气头（tóu）大。因此，在相同氧传递效率下，聚合物曝气头动力效率最高，即节能最多。

（4）管式布置灵活。可集（jí）中（单侧、双侧或中间（jiān））布置，（根据（jù）最（zuì）新研究显（xiǎn）示（shì），由于氧浓差增大的原因，集中布置（zhì）氧利用（yòng）率比均匀布置要高2～3个百分点。）也可（kě）均匀布（bù）置（zhì），可固定布置也可做（zuò）提升布置。提升布置时，曝气管维修更（gèng）换不需排空池（chí）。 

（5）布气效果好且长（zhǎng）久。从各种曝气（qì）管曝气情况看，聚合（hé）物曝气管在小（xiǎo）气量情况下就全面均匀出气（qì）,因为是（shì）固定孔（kǒng），自新到旧气孔大小不变，寿命期内，布气效果如一。

（6) 使用寿命较长，保证使用寿命大于五年。单个聚合物曝气管使用8年曝气效果依然（rán）良好（hǎo）。有更高（gāo）要求（qiú）时，可以达到十年寿命。

（7）聚合物（wù）曝气管通气量范围大，管式2～14m3/h。故在水质（zhì）发（fā）生较大的变化时（shí），增减风量便捷。与调频（pín）风机相配，更是锦上添花。 

（8) 投资少。在外（wài）部条件相同时，由于聚合物管式曝（pù）气管（guǎn）通气量大、服务面大（dà），通气配管（guǎn）少，导致投资比相应产品小。

（9）氧利用率和动力效率比其它曝气头高5～10%。且由于孔径固定，整个使用期内，氧利用率和动力效率变化小。

（10) 对（duì）空气质量要求较低（dī）,仅需在离心鼓风机（jī）进（jìn）口增加布袋过滤。