曝氣生物（wù）濾池簡（jiǎn）稱BAF，是80年代（dài）末（mò）在歐美發展起來的一種新型生物膜法汙（wū）水處理工藝，於（yú）90年代初得到較大發展，最大（dà）規模達幾十萬（wàn）噸每天，並發展為可以脫氮（dàn）除磷（lín）。

簡介（jiè）

該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物（wù）濾池是集生物（wù）氧化和截留懸浮（fú）固體一體的新工藝

工藝特（tè）點

①一次性投資比傳統方法低1/4；

②占（zhàn）用麵積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低（dī）1/5；

③進水要（yào）求懸浮物50～60mg/L，最好與一級（jí）強（qiáng）化處理相結合，如采用水解酸化池；

④填料多為頁岩陶粒，直（zhí）徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向（xiàng）流可不設（shè）二沉池。

曝氣生物濾池與普通（tōng）活性汙泥法（fǎ）相比，具有有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質好等優（yōu）點，但它對進水SS要求較（jiào）嚴（一般（bān）要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和（hé）截留懸浮固體於一體，節省了（le）後續沉澱池(二沉池)，具（jù）有（yǒu）容積負荷、水力負荷（hé）大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特（tè）點。

工藝原（yuán）理

汙水通過濾料（liào）層，水體含有的（de）汙染物被濾料層截留，並被濾料（liào）上附著的生物降（jiàng）解（jiě）轉（zhuǎn）化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被（bèi）去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通過，這樣（yàng）可在一個密閉（bì）反應器中達到完（wán）全的生（shēng）物處理而不需在下遊設（shè）置二沉池進行（háng）汙泥沉降（jiàng）。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層（céng），厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料（liào）流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維（wéi）修。擋板（bǎn）上部（bù）空間用作反衝洗水的儲水區，其高（gāo）度根據反衝洗水頭而定。

該區內設有回流泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼（jì）而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒（méi）有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留作反衝洗再生時填料（liào）膨脹之用。

濾池供氣係統分兩套管路，置於填料層內的（de）工藝空氣管（guǎn）用於工藝曝氣(主要由曝氣風機提（tí）供增氧（yǎng）曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部（bù）為缺氧（yǎng）區。根據不同的原水水質、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反衝（chōng）洗空氣管。

該（gāi）工藝具有如下特點：

上流濾池，底部渠道進（jìn）配水，頂（dǐng）部出水；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省（shěng）設（shè）備投資和（hé）維（wéi）護費；

濾頭在（zài）濾池的頂部，與處理後水（shuǐ）接觸，易於維護；

重（chóng）力反衝洗，無須（xū）反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用（yòng）氣共用鼓風機；

曝氣管可布置在濾層中部或底（dǐ）部，在同一池中可完成硝化（huà）、反硝化（huà）功能；

具有以下優點：

①、較小的濾層阻力；

采用氣水同向（xiàng）流，避免了（le）氣水（shuǐ）逆向流（liú）時水流速（sù）度和氣流速度的相對抵消而（ér）造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均（jun1）勻，大大（dà）增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時（shí）的水頭損失（shī）。

②、價格低、性（xìng）能優的（de）濾料；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適宜微生物生長、價格便宜（一般（bān）價格低於500元/立方（fāng）米）、化學（xué）穩定性好；濾料（liào）比表麵積大（dà），有利於氧（yǎng）氣的傳質，大大提高了（le）充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反衝洗形式；

傳統的水反（fǎn）衝、氣水（shuǐ）反衝均難以奏效，該濾（lǜ）池采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗（xǐ）水（shuǐ）泵及鼓風（fēng）機，是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用範（fàn）圍

曝氣生物濾池的應用範圍較為廣泛，其在水深度處理、微汙染（rǎn）源水處（chù）理、難降解有機物處理、低溫汙水的硝化、低（dī）溫微汙染水處理中都有很好的、甚至不可替代的功能。

在低溫汙水中（zhōng），西寧第（dì）二汙水處理廠由於冬季最低水（shuǐ）溫約6℃，為了解決硝化問（wèn）題，在（zài）可行性研究報告（gào）報告中就推薦了曝氣生物濾池+A2/O處（chù）理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能有較長（zhǎng）的運行周期（qī）,減少反衝次數降低（dī）能耗,運用（yòng）BAF 的工藝都需（xū）對進水進行預處理,否則原水中的大量雜（zá）質和SS 將進入（rù）曝氣濾池（chí）,將會堵塞曝氣、布水係統,給係統的運行帶（dài）來嚴重（chóng）的（de）後果。尤其是濾池用於二級處理（lǐ）時,往往需（xū）投加藥劑才能達到這一（yī）要求,藥劑的使（shǐ）用不僅增加了運行費用,部分藥（yào）劑還將（jiāng）降低堿度,進而影響硝化,這（zhè）是運用BAF 工藝時需要考（kǎo）慮的問題。

除P脫N

在（zài）生物（wù）除（chú）P 技術中,將脫N 和除P 相結（jié）合的係統對除P 不利,因（yīn）為除P 脫N 本身是一對不可調和的矛盾,如DO 太低除P 率會下（xià）降,硝化反應受到限製,汙泥（ní）沉降性能差,如DO 太高,則由於回流厭（yàn）氧區DO 增加,反硝化（huà）受到限製,同時NO3- N 的濃度（dù）高可影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放最好為厭氧環境,如果有NO3- N 存在就表明（míng）隻（zhī）能為兼氧環境。

從BAF 運行（háng）工藝看，完全用生物除P 是（shì）很難達到排放標準的。用生物除P 就失去了生（shēng）物濾池（chí）高負荷的特點,造成投（tóu）資過大,因此最（zuì）好用加（jiā）FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由於耐水力衝擊負荷,可使處理後的水（shuǐ）超量回流,並在運行中（zhōng）加（jiā）化學藥劑,將化學處理和生物處理同時應（yīng）用於（yú）係統中,達到（dào）除P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對減少,從而降低（dī）運行費用（yòng）。